Ve městech, ať se díváme kamkoli na světě, je v krajině dominující šedá barva, cement. Městské stavby využívají tento materiál ve velkém měřítku, což má škodlivé účinky na životní prostředí.

Výroba cementu je zdrojem oxidu uhličitého (CO2), jednoho z plynů odpovědných za globální oteplování, a přispívá 8% k celosvětovým emisím CO2 …

Kvůli této alarmující úrovni emisí podporované pouze jedním typem průmyslu o tomto problému diskutovala konference COP24 - OSN o změně klimatu, která se konala tento měsíc v Polsku.

Zástupci odvětví diskutovali o způsobech, jak dosáhnout souladu s ustanoveními Pařížské dohody, kde byl dohodnut globální závazek snížit emise plynů do atmosféry.

Cementářský průmysl by musel do roku 2030 snížit roční emise podporované materiálem nejméně o 16%. V praxi obtížný úkol, zejména proto, že většina stavebních projektů používá cement.

Toxická produkce.

Problém je v podmínkách těžby surovin, zejména vápence a jílu, které jsou drceny s jinými materiály a umístěny do pecí s teplotou asi 1450 ° C.

Chemická reakce tepelného rozkladu, která přeměňuje vápenec na panenské vápno, je proces zvaný kalcinace, při kterém se materiál odděluje na CO2 a oxid vápenatý a vzniká nová látka: cementový slínek nebo portlandský slínek.

Po dosažení výroby slínku se ochladí, rozemele a smíchá se sádrou a vápencem, aby se dopravil k výrobcům betonu.

V roce 2022-2023 celý tento výrobní proces vyprodukoval 2,2 miliardy tun CO2 (8% odpovědných za globální emise), přičemž polovina této hodnoty pochází z procesu kalcinace.

Jak problém vyřešit?

Felix Preston, zástupce ředitele výzkumu na oddělení energetiky, životního prostředí a zdrojů Chatham Hous, tvrdí, že cementářský průmysl musí vymyslet způsoby, jak snížit CO2, s přihlédnutím k energetické účinnosti, alternativním zdrojům fosilních paliv, zachycování a skladování uhlíku a hlavně vyrábí nové cementy.

Jedním ze způsobů výroby nových typů cementu je technika vkládání písku do forem a vstřikování mikroorganismů do něj, aby se spustil proces podobný procesu vytvořenému korály.

Ginger Krieg Dosier, architektka a spoluzakladatelka a generální ředitelka společnosti BioMason, amerického startupu, říká, že byla překvapená, když nenašla žádné zelené alternativy pro cihly a zdivo, když před 10 lety začala s výzkumem. Kvůli tomuto nedostatku možností se rozhodl vytvořit vlastní řešení problému, jehož připravenost trvá jen čtyři dny: zelený cement.

Zelený cement se získává z procesu, který probíhá při pokojové teplotě, bez kalcinace a fosilních paliv, dvou hlavních zdrojů emisí CO2 z cementářského průmyslu.

Podle architekta: „Tradiční postupy výroby portlandského cementu budou i nadále uvolňovat CO2 díky své základní chemii.“ Proto je nezbytné investovat do technik, které úplně odstraňují uhlík z atmosféry.

Využití alternativních materiálů se ve stavebnictví prosazuje podle názoru Kriega Dosiera kvůli poptávce trhu a povědomí o nutnosti něco udělat v souvislosti se změnou klimatu.

Pro cementářský průmysl a vlády je stále naléhavější myslet na skutečný problém výstavby cenově dostupných a kvalitních domů s nízkým dopadem na životní prostředí. K tomu je třeba uvažovat o nových formách výstavby, které se stále více blíží emisím blízkým nule.